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從油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對(duì)因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時(shí)著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

平面絲網(wǎng)印刷機(jī)是使用靜電引力使油墨從絲網(wǎng)印刷版面轉(zhuǎn)移至承印面得辦法。用導(dǎo)電的金屬絲網(wǎng)做印版，與高壓電源正極相接；負(fù)極是與印版相平行的金屬板；承印物介于兩級(jí)之間。印刷時(shí)，全自動(dòng)絲印機(jī)安全操作規(guī)程，孔版印刷機(jī)印版上的墨粉穿過網(wǎng)孔時(shí)帶正電荷，并受負(fù)電荷的招引，全自動(dòng)絲印機(jī)報(bào)價(jià)，散落到承印面上，再用加熱等辦法定影構(gòu)成印跡。此法現(xiàn)首要用于高溫承印物上，如出爐鋼板等的印刷。絲網(wǎng)印刷機(jī)歸于孔版印刷機(jī)中較有代表性的印刷設(shè)備，印版是一張由真絲等材料編織而成的犬牙交錯(cuò)、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。

絲網(wǎng)機(jī)的常見故障及解決方法

絲網(wǎng)印刷機(jī)可在平、曲面物體上，全自動(dòng)絲印機(jī)，作漂亮及高品質(zhì)功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，全自動(dòng)絲印機(jī)廠家，絲網(wǎng)印刷機(jī)是一種大型的印刷機(jī)器，每天都會(huì)工作出數(shù)不清的產(chǎn)品來，我們?cè)谟∷⑦^程會(huì)遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網(wǎng)印刷機(jī)常見故障及解決方法：

常見故障之一：墨層厚度不平整經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位

可能的原因解決方法：

移印頭：移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試

腐蝕凹版：凹版材料不當(dāng)采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當(dāng)重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網(wǎng)屏選用不當(dāng)選用另外的網(wǎng)屏試一試

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點(diǎn)稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個(gè)硬度較大的刮墨刀，或移印機(jī)采用墨盅供墨裝置

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